鍋爐脫硫脫硝設備采用臭氧脫硝技術(shù)可較高的NOX脫除率，典型的脫除范圍為70%～90%，并且可在不同的NOX濃度和NO、NO2的比例下保持；因為未與NOX反應的O3會在洗滌器內(nèi)被除去，所以不存在類似SCR中O3的泄漏問題；除以上優(yōu)點外，該技術(shù)應用中 SO2和CO的存在不影響NOX的去除，而臭氧脫硝也不影響其他污染物控制技術(shù)。新大陸環(huán)保公司將LoTOx技術(shù)與自己的臭氧發(fā)生系統(tǒng)結(jié)合形成一體化的脫硫脫硝系統(tǒng)，用于石油精煉廠中加熱器、鍋爐等的廢氣治理。經(jīng)氧化后生成的N2O5通過洗滌器很容易與煙氣中水分發(fā)生反應生成HNO3，然后再同洗滌劑生成鹽類，然后通過洗滌清理排出系統(tǒng)外。具體的化學反應如下：

N2O5+H2O→2HNO3 （9）

HNO3+NaOH→NaNO3+H2O （10）

臭氧脫硝系統(tǒng)可使NOx排放減少到10μg/g以下，可滿足嚴格的減排要求。并且不會使SO2轉(zhuǎn)化為SO3，此外，煙氣中的顆粒物和硫化物對臭氧消耗或 NOX脫除效率的影響并不明顯，該系統(tǒng)不僅可以去除氮氧化物，而且對二氧化硫和粉塵等顆粒物也有明顯的去除效果。同時它不存在堵塞、氨泄漏等問題。

上海徽航節(jié)能臭氧脫硝優(yōu)勢

鍋爐臭氧脫硝技術(shù)比傳統(tǒng)煙氣脫硫脫硝工藝適應環(huán)保日益嚴格的要求，而且設備投資低、占地面積小、系統(tǒng)簡單等優(yōu)點；

以臭氧替代其它氧化試劑，通過工藝控制脫硝反應過程，使堿液吸收反應的產(chǎn)物以固體形式存在，實現(xiàn)了氣態(tài)污染物（氮氧化物）的固化處理，不產(chǎn)生二次污染；

鍋爐脫硫脫硝技術(shù)采用臭氧的氧化技術(shù)不僅對NOX具有良好的脫除效果，而且對煙氣中的其他污染物，比如重金屬汞也有   的去除能力；

在低溫下進行氧化吸收等脫硝過程，有利于鍋爐的能源回收利用，降低工程施工難度。利用國內(nèi)現(xiàn)有較為成熟的濕法脫硫工藝并加以改進，使脫硫脫硝同時進行。

鍋爐脫硫脫硝設備特點

（1 ）洗滌式工作原理，除塵脫硫，捕捉氣體多。煙氣凈化器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計   ，不銹鋼螺旋噴嘴，在   的給水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率高 ，二氧化硫脫除率≥90% ，煙氣林格曼黑度<1 級。脫水板、   ，脫水效果好。筒體內(nèi)設有脫水裝置，脫水板   ，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水。

（2 ）阻力小、節(jié)水、節(jié)電、運行費用低。煙氣從筒體下部自然引入，截面大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa ，系統(tǒng)阻力≤1200Pa 。由于阻力小，消耗動力也小。加之排出的水經(jīng)過沉淀，封閉循環(huán)使用，一方面節(jié)約水資源，另一方面防止污水流入下水道，造成二次污染，達到節(jié)水、節(jié)電的作用，使運行費用降低。

（3 ）設備操作相對簡單、方便，維修量少，易于操作、管理、維護，運行率高，適應各種不同的工作環(huán)境。

（4 ）設備對煙氣中SO 2 的濃度波動適應性強，不同的脫硫工藝可適應不同的含硫量；我司采用雙堿法，這是是目前成熟、環(huán)保局認可的脫硫法。