木工布袋除塵器系統(tǒng)采用慣性分離與過濾除塵相結(jié)合的工作原理，能處理的混合粉塵氣流，可分離5um以下的細(xì)微粉粒，是傳統(tǒng)旋風(fēng)除塵器的理想替代產(chǎn)品，采用鍍鋅板模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，美觀大方，濾袋采用材料，降低火災(zāi)隱患，同時(shí)采用大流星電磁脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰技術(shù)，清灰   ，運(yùn)行阻力低。

工作原理：

木工布袋除塵器由模塊式木工除塵器、主管道、分支管道、粉塵分離部分和卸灰裝置組成。工作中產(chǎn)生的粉塵在負(fù)壓的作用下經(jīng)支管道進(jìn)入主管進(jìn)入除塵器沉降室初次沉降，未沉降的細(xì)微粉塵隨氣流作用向上運(yùn)行經(jīng)過濾袋二次過濾，根據(jù)粉塵濃度及粉塵量通過預(yù)先設(shè)定好的自動(dòng)脈沖清灰裝置對(duì)濾袋實(shí)施周期性噴吹，掉落的粉塵落入沉降室由卸灰裝置將收集的粉塵卸出。

對(duì)于大型木器加工企業(yè)的車間需布置恒壓沉降式網(wǎng)管布置，恒壓真空沉降輸送槽相當(dāng)于恒壓真空室，主體采用鍍鋅板制作，標(biāo)準(zhǔn)模塊式結(jié)構(gòu)，可便捷地根據(jù)需要加長(zhǎng)、縮短或分解，便于未來吸塵管網(wǎng)的改造，能長(zhǎng)遠(yuǎn)適應(yīng)生產(chǎn)工藝及吸塵風(fēng)量變化的需求。

系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，粗重料塊及大部分粉料將沉降至權(quán)底，由內(nèi)罝的刮板式輸送機(jī)排出權(quán)外，而經(jīng)主管道進(jìn)入除塵器的則是少量輕細(xì)粉塵，可減輕除塵器的工作負(fù)荷，延長(zhǎng)使用壽命。

輸送槽內(nèi)所產(chǎn)生的恒壓真空，可使與之連接的每條吸塵分支管都能獲得均勻的壓力，從而每個(gè)吸塵口的吸塵風(fēng)速。

木工布袋除塵器適用于大型木器加工車間等吸塵風(fēng)量易發(fā)生較大變動(dòng)或生產(chǎn)工藝易發(fā)生變化的需求。

木工布袋除塵器使用工況：

適用于各種木器廠、家具廠、木地板廠、木工板廠等的四面刨、砂光機(jī)、鋸切機(jī)、剖片機(jī)、棒磨機(jī)等各種木工機(jī)械設(shè)備產(chǎn)生的實(shí)木刨花、人造板顆粒、木質(zhì)纖維、粉塵的收集。

木工布袋除塵器能的分離木工機(jī)械產(chǎn)生的粉塵。原來在我們的木工廠中很少看見，但是現(xiàn)在大部分的木工產(chǎn)品制作企業(yè)凡是產(chǎn)生粉塵的木工機(jī)械都安裝了布袋除塵器。對(duì)于操作工人工作環(huán)境空氣的質(zhì)量起到非常重要的作用，一般木工布袋除塵器的濾料就是合成纖維、   纖維織成的布或氈。除塵質(zhì) 量的關(guān)鍵就在于這當(dāng)中的濾料。而木工布袋除塵器的工作原理其實(shí)很簡(jiǎn)單，除塵器工作時(shí)，隨著過濾的不斷進(jìn)行，濾袋外表的積塵逐漸增多，除塵器的阻力亦逐漸增加。當(dāng)達(dá)到設(shè)定值時(shí)，清灰控制器發(fā)出清灰指令，將濾袋外表面的粉塵   下來，并落入灰斗，然后再打開排氣閥使該室恢復(fù)過濾。經(jīng)過適當(dāng)?shù)臅r(shí)間間隔后除塵器再次進(jìn)行下一室的清灰工作。木工袋式除塵器主要由上箱體(凈氣室)、中箱體(塵氣室)、灰斗、脈沖清灰系統(tǒng)、濾袋、濾袋骨架、進(jìn)出風(fēng)口、壓差計(jì)、檢修人孔、卸灰裝置、和pLc控制儀等組成。其工作原理為：木工袋式除塵器在風(fēng)機(jī)動(dòng)力的牽引下，除塵器內(nèi)部、除塵管道及除塵罩口處形成負(fù)壓環(huán)境，使揚(yáng)塵點(diǎn)的粉塵在壓差作用下進(jìn)入除塵器，氣流通過除塵濾袋過濾，粉塵被截留在布袋表而，通過pLc控制儀有規(guī)律地向脈沖閥輸入脈沖信號(hào)，壓縮氣體的高壓風(fēng)將粘附在濾袋表而的粉塵噴吹下來收集到積灰斗內(nèi)，從而達(dá)到同收粉塵的目的，處理后的干凈氣體經(jīng)除塵風(fēng)機(jī)從煙囪排出。